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冲击式破碎机设备的保养维护指南

文章分类:电机知识 发布时间:2018-04-11 原文作者:兼职1 阅读( )


 
立式冲击破碎机(制砂机)保养须知:
1.开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。

2.检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。

3.制砂机设备与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料;制砂机必须空载启动,待制砂机设备运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

4.入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入制砂机设备,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使制砂机设备不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。

5.排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机

6.给料力求连续均匀。

7.制砂机设备运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。

8.机器的润滑为干油润滑方式,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,制砂机设备每工作一班时,添加适量润滑脂。

9.为保证制砂机设备节能高效,制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。制砂机每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

10.除此之外,采用高性能的叶轮也是必不可少的。为了增加设备的使用寿命,我公司已研制成功利用高锰钢结构,改善了涡流旋转方式、发射速度可自适应调节的新型叶轮装置。其工艺效能可以达到普通制砂机的1.2-1.5倍,由于采用高耐磨结构和优化后的上下衬板,可以有效提高制砂机设备的使用寿命,为用户节省资金和回收成本。


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原文来自:兼职1